华中秦川携手力破高档数控系统瓶颈,提高中高

2019-08-21 00:18 来源:未知

中国机床工具行业的“十二五”发展思路明确表示:以科学发展观为指导,转方式、调结构,聚焦国内中高端市场,以创新驱动战略为统领,采取重点突破带动全局的总体策略,发挥重大专项的带动引领作用,实现全行业工作重心的转移。即要把全行业的工作重心转移到为国民经济重点行业核心制造领域服务上来;转移到不断提高中高档数控机床的国内市场占有率上来;转移到不断提高中高档数控系统和功能部件的国内市场占有率上来。

中国化工机械网讯:因为核心部件如数控系统等依赖进口,一些国产高档机床成本比进口产品还高,市场竞争力大打折扣,而跨国公司则借此获取了机床产业链中*为丰厚的利润,赚得盆满钵满。高档数控系统已经成为机床行业转型升级的瓶颈,同时,也是行业“十二五”攻关的重点。 4月27日,秦川机床工具集团公司与武汉华中数控股份有限公司就合作开发、生产中高档数控系统及机电一体化产品,在西安举行了战略合作协议签约仪式。 中国工程院院长周济,陕西省副省长朱静芝,中国工程院秘书长吴国凯,陕西省科技厅厅长奚正平等出席签约仪式。秦川集团公董事长龙兴元、华中数控董事长陈吉红、西安秦川数控系统工程有限公司董事长田沙签署合作协议。 按照合作协议,由秦川集团和华中数控对原西安秦川数控系统工程有限公司进行资产重组,注资3500万元。西安秦川数控公司作为国内目前惟一一家由机床制造主机厂商自主研发复杂曲面加工专用数控系统的企业,已形成了从核心控制到外围系统附件配套的七大系列十余个品种的产品,有效地缓解了国外进口数控系统在磨齿机、外圆磨床、内孔曲线磨床、专用磨床等配套行业的巨大压力。其中QCNC6800系统磨齿机专用数控系统不但替代进口产品,而且多项性能指标优于进口数控系统。 高端装备是集国家利益、民族智慧和*新科技于一体的基础性和战略性产业,是世界竞争*激烈、发展*迅速的领域。一个国家高端装备产业的发展很大程度上取决于数控系统的水平和应用程度。所以,大力发展高档数控系统,缩小与国外的差距已成当务之急。素有我国机床行业“复杂型面加工*”的秦川集团和国内机床数控系统*上市公司的华中数控,强强联手,战略合作,抓住国家实施《高档数控机床和基础制造装备》科技重大专项及《“数控一代”机械产品创新工程》的机遇,瞄准世界*,共同开发集控制和*系统为一体具有“秦川数控”品牌的中、高档数控系统,立志用中国“大脑”装备中国机床装备,受到社会各方关注。 中国工程院院长周济指出,数控技术是装备制造业的核心技术,是实现我国机械产品从“制造”到“创造”升级换代的关键技术。高档数控机床是16项国家科技重大专项中的重要一项,也是国家“十二五”期间重点推进的高技术产业。秦川集团和华中数控的强强联合,是贯彻和落实中央加快转变发展方式的重要举措。他希望双方深入合作,不仅要进行技术创新,也要在发展模式上创新,要掌握核心技术,拥有知识产权,努力造就具有国际竞争能力的高水平数控技术企业。 陕西省副省长朱静芝说,包括数控机床在内的装备制造业是国家和陕西省“十二五”规划重点推进的战略性高新技术产业。陕西机床工具行业门类齐全,行业优势明显,发展潜力巨大。秦川集团与华中数控是同一行业不同领域的优势企业,希望双方以此次签约为契机,充分发挥自主创新的主体职能,不仅在技术领域加强自主创新、集成创新,更要在科技研发的体制机制上积极创新,共享共赢,努力提升我国数控技术的核心竞争力。

不难看出,产业转型升级、提升中高端数控机床市场占有率,大力发展功能部件和数控系统产业无疑将是“十二五”工作的重中之重。作为机床工具行业产业链,功能部件、数控系统产业和机床主机产业唇齿相依,只有相互合作,相互促进,才能抓住到中国这个最大的机床工具消费市场带来的发展机遇。

市场需求是转型升级的决定因素

“转方式、调结构”不仅是行业发展的必然,也是企业发展的大势所趋。秦川机床集团(以下简称“秦川机床”)董事长龙兴元认为市场需求的不断变化让企业转型升级成为必然趋势。“近年来,机床工具市场有三点重要的变化:首先,核心技术日渐成为决定市场份额的关键因素;其次,自动化、智能化等高新技术深刻、广泛地影响机床工具行业的发展,高技术含量已经成为在激烈市场竞争中制胜的关键因素;再者,极端制造技术将成为装备制造技术发展的重要方向,制造极端尺寸或极高功能的器件和功能系统集中体现在微细制造、超精密制造和巨系统制造等方面。”这些市场需求的变化决定了机床工具行业转型升级的必然。同时意味着,中国机床工具行业必须瞄准具有总体设计、系统集成、成套生产、配套服务等“一揽子”功能的大型机床制造企业的目标,占领国际竞争制高点的关键环节。

对功能部件而言,破解制约中国机床发展的瓶颈问题是发展中高档产品,关键词是“高精、高速、大型、重载、替代进口”。南京工艺装备制造有限公司(以下简称“南京工艺”)董事长武晓霞在企业发展中,也曾面临了被国内主机生产企业“抛弃”的严重问题。而市场则是逼迫企业转型的最重要的因素,南京工艺根据机床行业发展需求和国家产业政策确定了研发“高精、高速、大型、重载”滚动功能部件的战略目标,立志为国产中高档数控机床提供全面配套的解决方案,实现替代进口,这正好顺应了国家政策导向和产业发展的方向。同时,来自竞争对手的巨大压力让武晓霞发现企业在产品结构上的差距,更坚定了企业转型升级的决心。“市场变化让我们对产品的研究更加深入,也提升了整体产品的性能。”武晓霞说。

作为机床工具最大的用户行业,汽车装备制造业的发展印证了机床企业的思考。汽车装备制造业要满足连续化、规模化、精益化生产的需求。中国一汽集团规划部主任侯若明表示:“随着产品更新的时间在缩短,产品工艺对装备制造的要求在不断地提高,机床工具业要跟踪汽车发展的新动态,努力实现高精尖装备转型升级。加强对数控加工和柔性化生产设备核心技术的研究和掌控。”

以用户工艺为先导,紧跟用户工艺的变化,并努力引领用户工艺的发展方向是机床工业行业发展的依据。龙兴元坚定地认为:“企业转型的工作发展要瞄准产业发展的方向,同时要紧跟用户工艺的变化,并在一定程度引领用户工艺的发展方向。”

功能部件企业突破瓶颈仍需支持

加速提升中高档功能部件配套能力,是一项非常紧迫的任务。技术进步无疑是功能部件发展的核心要素,以技术引导市场,以技术领导生产,以技术保障品质,以技术进入、支撑未来和发展是功能部件企业必须的准备工作。

为此,广州数控设备有限公司将中高档特别是高档数控系统产品的研发放在了重要位置。满足高速高精、复合加工、智能化等符合市场对中高档数控系统的需求,实现与加工中心、车铣复合、车削复合的配套应用。研发实施方面,通过并行研发,安排三个中档数控系统平台同时研发,并建立一套可靠性测评体系来提升产品性能和质量;在服务方面,建立300多人的售后服务队伍,通过全方位的努力来实现十二五中高端产品的战略规划。同时,广州数控设备有限公司董事长兼总经理何敏佳也希望国家对数控机床行业的重点企业能够返还税收的50%专门进行技术研发。

武晓霞认为功能部件企业应该充分发挥自己的优势,走又精又专的发展道路。国家应充分调动各方面的资源和发展积极性,鼓励和支持有条件的机床主机企业积极介入,推动产业链发展。

龙兴元介绍道:“秦川机床在通用机床和部分专用机床领域已经采用国产数控系统。同时,秦川机床在“十二五”期间已经在布局三大产业链和一个产业集群。目前,秦川已经拥有自己的数控系统,并积极向产业链上下游延伸。”

重大专项助推作用明显

“高档数控机床与基础制造装备重大专项(以下简称“重大专项”)让企业将精力更多地投入在研发实力上,同时,重大专项在政策层面主导主机企业在高档数控机床领域与功能部件企业合作,促进了整个行业的发展。”武晓霞坦言。

自重大专项开展以来,秦川机床集团立足自身复杂型面加工的特点,先后共牵头承担和参与重大专项32项。其中重大专项产品直径2.2m的弧齿锥齿轮磨齿机在加工原理和机床结构方面都属于国内首创,在EMO2011上引起了广泛的关注,并且已经形成了良好的市场效应,充分说明了重大专项在一些项目上起到了引领作用,标志着秦川在产品机构上的巨大进步。

自2009年,广数承担了两项国家科技重大专项,完成了高档数控系统、伺服装置、伺服电机的研制,并成功配套应用在产品,并为上海航天设备总厂等十几家用户企业进行了应用示范。通过重大专项的实施,自主创新能力显著增强,重大科技项目广数组织管理水平也有很大的提升,培养了一批经验丰富的专业研发人员。“由于高档数控系统的研发周期长,难度大,我们希望国家对高档数控系统的研发进行长期、重点的扶持。”何敏佳如是说。

重大专项的助推作用不仅来自机床工具行业自身。通过产学研用合作的方式,一汽集团在2011年申报成功3个重大专项项目,均由一汽集团牵头,联合机床、工具及研发团队联合完成,使机床工具企业结合用户需求进行专项实施,产品与生产实际联系更加紧密,得到了用户的认可。侯若明说:“产学研用的目的不是制造一台装备,而是要形成一支团队。目前,一汽也在联合机床企业联合研发汽车装备的生产线,希望能用中国装备制造中国企业。”为此,侯若明认为重大专项也是中国机床工具行业切入汽车装备制造业的途径和机遇。

TAG标签: 千赢官网登录
版权声明:本文由千赢官网登录发布于关于我们,转载请注明出处:华中秦川携手力破高档数控系统瓶颈,提高中高